即使有聚乙烯防腐膠帶無膠軟板材料的出現，但是多數的軟板材料仍然是以粘著劑的方式進行接合，因為必需要符合軟板的制作特性，因此粘著劑必須符合與銅皮相容、適當的流動性、承受軟板的操作模式、不發生板面剝離、不易劣化及耐燃等特性。

　　粘著劑聚乙烯防腐膠帶的特性

　　一般粘著劑先涂布在軟板基材上，之后再與金屬層結合，貼合作業可以用壓合機或是連續式滾輪壓合,貼合后的材料進行適當的高溫聚合處理即可。軟板材料 常使用的粘著劑包括聚酯樹脂、改質環氧樹脂、壓克力樹脂等，而不干膠標簽的聚酰胺樹脂類的材料則是多層板 期待的粘著劑系統。

   不一樣的基材和不一樣的結尾包裝需求，呆以有不一樣的上膠量。義烏膠帶簡略的塑/塑復合可以少一點，每平方米2.5－3.0克就可以了,若是含鋁箔的復合材料，并且要反抗介質腐蝕，每平方米要3.5－4.0克。若是要耐高溫蒸煮，除了重要的外表張力要高外,每平方米需4.5－5.0克。 

是殘留溶劑的操控。殘留溶劑的多少，不只影響到異味和食物的清潔功能，對透明度、剝離力有顯著的影響。殘留溶劑不得超越每平方米10毫克；但 佳可以操控在每平方米5毫克以下。因此在復合技術挑選上，有必要從溶劑品種、烘道溫度、開機速度、鼓風量和排風量這幾個要素上去斷定。 

    四是熟化條件。因為聚乙烯防腐膠帶膠粘是雙組份反響型的，有必要要有恰當的條件，才能讓聚乙烯防腐膠帶膠粘中的主劑與固化劑充沛反響，到達 佳的粘接作用。格外能與基材外表的生動元素起化學反響的功能性聚乙烯防腐膠帶膠粘更要有必定的溫度和時刻