無溶劑環氧補口涂料
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無溶劑環氧補口涂料
無溶劑環氧涂料為雙組分反應型涂料，兩個組分應由同一供應商生產或配套提供。
無溶劑環氧補口防腐層的厚度應根據管體防腐層類型按表21進行選擇。
表21 無溶劑環氧補口防腐層厚度
管道主體防腐層類型 |
無溶劑環氧補口防腐層厚度 μm |
三層結構聚乙烯 |
1000 |
單層熔結環氧粉末涂層 |
600 |
雙層熔結環氧粉末涂層 |
800 |
無溶劑液體涂層 |
800 |
1.1.1.1 無溶劑環氧涂料及涂層性能應符合表22、表23的規定。
表22 無溶劑環氧涂料技術指標
序號 |
項 目 |
性能指標 |
試驗方法 |
|
1 |
顏色及外觀 |
色澤均勻、有光 |
目測 |
|
2 |
細度 μm |
≤80 |
GB 1724 |
|
3 |
固體含量 % |
≥98 |
SY/T0457-2010附錄A |
|
4 |
干燥時間 h |
表干 |
≤2 |
GB 1728 |
實干 |
≤6 |
|||
表23 無溶劑環氧防腐層技術指標a
序號 |
項 目 |
指標 |
測試方法 |
|
1 |
外觀 |
平整、光滑、無漏涂、 無流掛、無氣泡、無色斑 |
目視檢查 |
|
2 |
抗沖擊強度a（23℃） J |
≥8 |
GB/T 23257-2009附錄K |
|
3 |
粘結強度 23℃ MPa |
對鋼 |
≥10.0 |
附錄A |
對管體聚烯烴涂層 |
≥3.5 |
|||
對管體環氧類涂層 |
≥5.0 |
|||
4 |
熱水浸泡后的粘結強度 （設計最高溫度，28d ） MPa |
對鋼 |
≥7.0 |
附錄A GB/T 23257-2009 附錄N |
對管體聚烯烴涂層 |
≥2.0 |
|||
對管體環氧類涂層 |
≥3.5 |
|||
5 |
抗1o彎曲(23℃) |
無裂紋 |
SY/T 0315-2005附錄F |
|
6 |
體積電阻率 Ω·m |
≥1×1013 |
GB/T 1410 |
|
7 |
陰極剝離 mm |
1.5V，65℃，48h |
≤8 |
GB/T 23257-2009附錄D |
1.5V，65℃，28d |
≤15 |
|||
8 |
絕緣電阻b Ω.m2 |
Rs100 |
≥106 |
ISO21809-3-2011附錄K |
Rs100/ Rs70 |
≥0.80 |
|||
9 |
吸水率 |
＜0.6 |
SY/T 0447-1996 附錄C |
|
10 |
耐化學介質腐蝕(90d) |
10%H2SO4 |
無起泡、無開裂、無剝離 |
SY/T 0315-2005附錄I |
10%NaOH |
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10%HCl |
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3%NaCl |
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a. 試件涂層的厚度為設計厚度±100μm，其中，抗彎曲試件的防腐層厚度為400μm±50μm；試片涂層涂刷道數2道以上，涂刷時間間隔為表干；涂層在常溫條件至少放置7 d或室溫放置1d后在100℃加熱80min，達到完全固化后方可進行性能測試。 b. 試件涂層厚度為600μm～700μm，Rsn中的n表示試驗天數。 |
||||
